Ihre Experten in der Strömungstechnik für fluidinduzierte Schwingungen

In der Strömungstechnik analysieren wir Schall- und Schwingungsphänomene, die auf fluidinduzierte Schwingungen zurückzuführen sind.

Strömungssimulationen und Durchflussmessung sind zwei Möglichkeiten, sich dem Problem zu nähern. Oft ist es nur ein kleines Detail, das zu großen strömungstechnischen Problemen führt. Um dieses Detail zu identifizieren gehen wir methodisch in 4 Schritten vor. Allen vorangestellt ist die korrekte Anwendung von Messtechnik. Mit einem komplexen Messaufbau und Sensoren zur Messung verschiedenster physikalischer Größen erfassen wir alle relevanten Daten.

Ist das Problem identifiziert gibt es verschiedenste Abhilfemaßnahmen. Zum Beispiel Bauteiloptimierungen oder auch ganz besondere Lösungen, wie die von uns entwickelten Ultraschall- oder Pulsations-Dämpferplatten. In jedem Fall erhöht die Umsetzung der von uns vorgeschlagenen strömungstechnischen Optimierung die Sicherheit und Verfügbarkeit einer Anlage.

  1. Problemerfassung
  2. Erstellung eines Konzepts zur individuellen Aufgabenstellung in enger Abstimmung mit dem Auftraggeber
  3. Physikalische Klärung der Ursache
  4. Auslegung und Umsetzung von Abhilfemaßnahmen

Wie können wir Ihnen helfen?

Unsere Leistungen bei strömungstechnischen Problemen: 

  • Messung und Beurteilung fluidinduzierter Schwingungen an Maschinen und Anlagen
  • Ein- und mehrdimensionale Strömungssimulationen zur Anlagen- und Bauteiloptimierung oder zur Analyse von Schäden
  • Ursachenanalyse für auffällige Schwingungen, zum Beispiel an Verdränger- und Strömungsmaschinen
  • Auslegung von Maßnahmen zur Minderung von Pulsationen, Kavitationen oder Druckstößen, zum Beispiel mittels Pulsations-Dämpferplatten nach dem KÖTTER-Prinzip
  • Analyse und Minderung von Gasmengenmessfehlern
  • Beratung zu strömungstechnischen Aufgaben, zum Beispiel Vergleich und Auswahl geeigneter Mengenmessgeräte
  • Entwicklung von Speziallösungen, zum Beispiel Ultraschall-Dämpferplatten oder Quermodenbrechern
Gasmengenmessfehler bei pulsierenden Strömungen

Multiphysikmesstechnik, die allen Bedingungen standhält

Um den rauen Betriebsbedingungen industrieller Anlagen zu widerstehen, setzen wir robuste und bewährte Messtechnik ein. Hohe Drücke und Temperaturen sind für unsere Sondermesstechnik selten ein Problem. Wenn es erforderlich ist, verlegen wir auch mehrere Kilometer Kabel und dutzende Sensoren. So erhalten wir genau den Einblick in den Prozess Ihrer Anlage, den wir für die Lösung Ihres Problems benötigen.

Fluidinduzierte Schwingungen in Gasleitungen. KÖTTER Consulting Engineers hilft Ihnen.

Welche Vorteile bietet unsere Vorgehensweise?

Was auch immer zu unerwünschten Schwingungen an Ihrer Maschine oder Anlage führt, eines steht immer fest: Wir begleiten Sie über die gesamte Dauer eines Projekts bis ins Ziel.

  • Vermeidung von schwingungsbedingten Ausfällen an Maschinen und Anlagen
  • Minderung von Risiken für Personal, Werk und Umwelt
  • Erhöhung der Anlagensicherheit
  • Steigerung der Verfügbarkeit
  • Reduzierung von Kosten, z.B. durch korrekte Mengenmessungen
  • Zeitnahe Umsetzung praxisorientierter Lösungen

Unser Patent für Sie: Die Pulsations-Dämpferplatte

Die Pulsations-Dämpferplatte ein von uns entwickeltes und patentiertes Anwendungsprinzip. Wir fertigen dieses individuell nach Ihren Erfordernissen an, wodurch eine einzigartige Lösung für Sie entsteht. Somit ist die tatsächliche Ausführung stets auf die jeweiligen Anforderungen des Kunden ausgelegt:

Er ergeben sich eine Vielzahl an Vorteilen dadurch: 

  • Wir fertigen diese auch kurzfristige für Sie an
  • Deutliche Reduzierung von Gaspulsationen
  • Hochfrequente Pulsationsdämpfung bei minimalen Druckverlusten durch venturiähnliche Düsengeometrie
  • Leichter Einbau in bestehende Rohrleitungssysteme
  • Einfache Nachrüstung an Rohrleitungsflanschen
  • Anwendbar für alle Gase
  • Umsetzbar in vielen Materialien (VA, C22.8 …)
  • Deutliche Reduzierung von hochfrequentem Mediumschall
  • Problemloser Betrieb von Ultraschallzählern in Bereichen von Störquellen (z.B. Druckregler)

Unsere Experten

Dr.-Ing. Torsten Schneider

Dr.-Ing. Torsten Schneider

Fachgebietsleiter Strömungstechnik Berlin

Telefon +49 30 52 67 88-24
t.schneider@koetter-consulting.com

Dr.-Ing. Johann Lenz

Dr.-Ing. Johann Lenz

Geschäftsführer

Telefon +49 5971 9710-47
j.lenz@koetter-consulting.com

  • Nehmen Sie Kontakt auf

  • Unabhängig und transparent

  • Nachhaltige Lösungen

Sie möchten mehr über unsere Projekte erfahren?

Case Studies und Praxisbeispiele von Koetter Consulting Engineers

Seit über 40 Jahren setzen wir überall auf der Welt erfolgreiche Kundenprojekte im Bereich der Strömungstechnik um. Sehen Sie hier eine Vielzahl an Arbeiten ….

Unsere Referenzen: Wir sagen Danke für Ihr Vertrauen.

ArcelorMittal Bremen GmbH
AIR LIQUIDE Deutschland GmbH
August Storck KG
BASELL Polyolefine GmbH
Borealis Agrolinz Melamine
Borsig ZM Compression GmbH
Bundeswehr / Marinearsenal
DEA Deutsche Erdoel AG
Dow Olefinverbund GmbH
GASCADE Gastransport GmbH
INEOS Köln GmbH
Innospec Leuna GmbH
INOVYN
Intersnack Knabber-Gebäck GmbH & Co. KG
Krytem GmbH
K+S KALI GmbH (Werk Bergmannssegen-Hugo)
LANXESS Deutschland GmbH
Linde AG
Meyer Werft GmbH
NEUMAN & ESSER Deutschland GmbH & Co. KG
Nynas GmbH & Co. KG
ONTRAS Gastransport GmbH
Open Grid Europe GmbH
PCK Raffinerie GmbH
Primetals Technologies Austria GmbH
RWE Gasspeicher GmbH
Sasol Germany GmbH
ScottishPower Generation Holdings Ltd.
SIAD Macchine Impianti
TGE Marine
thyssenkrupp Industrial Solutions AG
TOTAL Raffinerie Mitteldeutschland GmbH
URACA GmbH & Co. KG
Vattenfall Europe New Energy Ecopower GmbH